Ultraschall-Vorschubeinheiten von Herrmann: Kompakte und leistungsstarke Ultraschall-Systeme

SLIMLINE DIALOG

Schnelle Bewegungsabläufe im Automationsumfeld sind bares Geld. Die Ultraschall-Vorschubeinheiten VE SLIMLINE DIALOG mit dem pneumatische Antriebssystem HMC erfüllen diese Anforderungen. Der von Herrmann Ultraschall patentierte servopneumatische Antrieb bietet eine freie Positionierung des Schwingebildes, sorgt für schnelle Hubbewegungen und ermöglicht mit dem SoftTouch-Modus ein sanftes Berühren des zu fügenden Kunststoffbauteils beim Ultraschallschweißen. Die benötigten Schweißkräfte und Kraftprofile können beliebig gewählt und eingestellt werden. So werden empfindliche Schweißnähte und Bauteiloberflächen geschont.

Schweißprozess-Steuerung: DIALOG control
SpeedControl: frei programmierbares servopneumatisches Antriebssystem HMC
Reduzierte Nebenzeiten durch schnelle Fahrbewegungen
Pneumatikmodul in einer Montageeinheit
Schnittstellen zur einfachen Systemintegration

Die Schweißprozess-Software der neusten Generation beweist die Innovationskraft von Herrmann. DIALOG G4 steht für eine Software der Superlative zur Steuerung und Bedienung des Utraschall-Schweißprozesses, der Maschinenfunktionen und von bis zu sechs kundenspezifischen Zusatzfunktionen. Die intelligente Prozesskontrolle reduziert die Ausschussquote und erhöht so die Wirtschaftlichkeit.

Fünf Grundbetriebsarten
Zwei weitere Expertenbetriebsarten
Prozessvisualisierung
Prozessorientierte Benutzerführung
Zusatzsoftwarepakete

VE SLIMLINE DIALOG	20 kHz	35 kHz
Generatorenleistung [W]	2400 / 4800 / 6200	1200
Schweißkraft min./max.* [N] *bei 8 bar	30 / 2490	10 / 650
Arbeitshub [mm]	150	100
Außenmaße (B x H x L) [mm] ohne Sonotrode	105 / 170 / 696	90 / 135 / 523
Bediengerät	15" Touchscreen color	15" Touchscreen color
Betriebsarten	7	7
Schweißteil-Memories	1000	1000
Anzahl der gespeicherten Schweißungen (Wertekontrolle)	300 pro Memory	300 pro Memory
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional)	max. 6	max. 6

SLIMLINE VARIO

Die Vorschubeinheit VE SLIMLINE VARIO bietet die flexibelste Plattform für Automationsaufgaben. In Abhängigkeit der Schweißapplikation lassen sich passende Generatorenleistungen mit bis zu 6200 Watt in drei verschiedenen Schweißfrequenzen, Zykluszeit-optimierte Arbeitshübe und verschiedenste Schweißkraftabstufungen konfigurieren. Bewährte Proportionalventiltechnik von Herrmann Ultraschall ist ebenso Standard wie der Einsatz hochpräziser Wegmesssysteme. Bei der Parameterfindung und der Qualitätsaufzeichnung während der Produktion unterstützt die Schweißprozess-Steuerung VARIO control durch eine Visualisierung des Ultraschall-Schweißprozesses.

Intuitive Schweißprozess-Steuerung: VARIO control
Grafische Aufzeichnung des Schweißprozesses
PropControl: Proportionalventiltechnik
Anwendungsorientierte Wegmesssysteme
Prozessoptimierte Schweißkraftbereiche

Die Schweißprozess-Software der VARIO-Serie unterstreicht die Qualitätsansprüche der Kunststoffbranche. Die grafische Darstellung des Fügeverlaufes hilft den Bedienern bei der Parameterfindung und der Qualitätsaufzeichnung während der Produktion. Die Unicode-Fähigkeit des Control Panels ermöglicht eine Menüführung in 14 Sprachen.

Fünf Betriebsarten
Prozessvisualisierung
Prozessorientierte Benutzerführung
Zusatzsoftwarepakete
Schweißkraftumschaltung

VE SLIMLINE VARIO	20 kHz	30 kHz	35 kHz
Generatorenleistung [W]	2400 / 4800 / 6200	1800	1200
Schweißkraft min./max.* [N] *bei 8 bar	30 / 2490	30 / 1500	10 / 650
Arbeitshub [mm]	25 / 50 / 100 / 150	25 / 50 / 125	25 / 50 / 125
Außenmaße (B x H x L) [mm] bei max. Hubvariante, ohne Sonotrode	105 / 170 / 696	98 / 155 / 602	90 / 135 / 548
Bediengerät	8,4" Touchscreen color	8,4" Touchscreen color	8,4" Touchscreen color
Betriebsarten	5	5	5
Schweißteil-Memories	32	32	32
Anzahl der gespeicherten Schweißungen (Wertekontrolle)	100 pro Memory	100 pro Memory	100 pro Memory
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional)	max. 4	max. 4	max. 4

SLIMLINE LOGIC

Verantwortlich für reproduzierbare Schweißergebnisse in der Automation sind ein solider Konsolenaufbau mit Präzisionsführung und die unverzichtbare Proportionalventiltechnik und Wegmesstechnik, die bei Herrmann Ultraschall in dieser Systemklasse von Vorschubeinheiten zum Standard gehören. Die Bedienung des Ultraschall-Schweißsystems und Überwachung des Schweißprozesses erfolgt an einem kompakten 5,7“-Touchscreen, der sich platzsparend in die Automationslinie integrieren lässt.

Schlanker und solider Systemaufbau
Integrationsfreundliche Steuerung: LOGIC control
PropControl: Proportionalventiltechnik
Wegmess-System-Technik
Übersichtliches Touch Panel

LOGIC control – die Einsteigerklasse mit Unicode-fähigem Touch Panel. Auch Passwortschutz und Stückzähler sind Standard. Ein übersichtlicher 5,7"- Touchscreen ermöglicht einfache Parametrierung und Kontrolle des Schweißprozesses.

5 Betriebsarten
Bediengerät 5,7"-Touchscreen monochrome
16 Schweißteil-Memories
50 gespeicherte Schweißungen pro Memory

VE SLIMLINE LOGIC	20 kHz	35 kHz
Generatorenleistung [W]	1600 / 2400 / 4800 / 6200	1200
Schweißkraft min./max.* [N]* bei 8 bar	70 / 2350	30 / 590
Arbeitshub [mm]	25 / 50 / 100	25 / 50 / 100
Außenmaße [B x H x L) [mm] bei max. Hubvariante, ohne Sonotrode	105 / 107 / 696	90 / 135 / 548
Bediengerät	5,7"-Touchscreen monochrome	5,7"-Touchscreen monochrome
Betriebsarten	5	5
Schweißteil-Memories	50 pro Memory	50 pro Memory
Ansteuerung von Zusatzfunktionen (optional)	max. 2	max. 2

SLIMLINE SOLID

In Abhängigkeit von der zu lösenden Applikationen bietet Herrmann die Wahl zwischen zwei Ultraschall-Systemvarianten: VE SLIMLINE SOLID STE und VE SLIMLINE SOLID SDM mit Wegmesssystem. Beide Varianten sind mit Proportionalventiltechnik und digitalen Hochleistungsgeneratoren ausgestattet. Diese Basissysteme erfüllen bereits alle notwendigen Funktionalitäten, um eine 100% Qualitätsschweißung zu gewährleisten. Die kompakte Bauform von Vorschubeinheiten und Generatoren ermöglicht einen minimalen Platzbedarf bei maximaler Ultraschallqualität.

Kompakte, schlanke Bauform
Systemintegrierte Steuerung: SOLID control
PropControl: Proportionalventiltechnik
Systemvariante mit Wegmesssystem (SOLID SDM)
USB-Schnittstelle zum Datenaustausch

Mit der SOLID control wird das Ultraschallschweißen auf das Wesentliche reduziert. Die SOLID control STE ist das Basismodell mit den drei Schweißmodi Zeit, Leistung und Energie. Zusätzlich ist die SOLID control SDM mit den Betriebsarten Weg und Tiefe ausgestattet.

3 Betriebsarten: Zeit, Leistung, Energie bei SOLID control STE
Plus 2 Betriebsarten: Weg und Tiefe bei SOLID control SDM
Bedienung über Keypad mit Unicode-fähigem Matrixdisplay
8 Schweißteil-Memories

VE SLIMLINE SOLID	SDM 20 kHz	SDM 35 kHz	STE 20 kHz	STE 35 kHz
Generatorenleistung [W]	900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200	1200	900 / 1600 / 2400 / 4800 / 6200	1200
Schweißkraft min./max.* [N] *bei 8 bar	70 / 2350	30 / 590	70 / 2350	30 / 590
Arbeitshub [mm]	50 / 100	50 / 100	50 / 100	50 / 100
Außenmaße (B x H x L) [mm] bei max. Hubvarianten, ohne Sonotrode	105 / 170 / 696	90 / 135 / 548	105 / 170 / 696	90 / 135 / 548
Bediengerät	128 x 64 Matrix Monochrome	128 x 64 Matrix Monochrome	128 x 64 Matrix Monochrome	128 x 64 Matrix Monochrome
Betriebsarten	5	5	3	3
Schweißteilmemories	8	8	8	8

Herrmann bietet Vorschubeinheiten in hoher Variantenvielfalt, die alle Eigenschaften und Ausstattungsmerkmale der bewährten Ultraschall-Serienmaschinen beinhalten. Die Einheiten überzeugen besonders durch ihre kompakte Bauart und die robusten Ultraschallkomponenten. Egal ob kleine oder große Schweißkräfte benötigt werden, der Herrmann Modulbaukasten bietet ein umfassendes Integrationspaket für Maschinenbauer und Automatisierer. Jedes Komplettsystem bildet eine funktionsgerechte Einheit und erleichtert so die Integration und Inbetriebnahme.

Individuelle Ultraschall-Systemergänzungen

Individueller Vorrichtungsbau
Justier- und Montagesystem
Anbaulösungen für Bedienmonitor
Zusatzsoftwarepakete zur Qualitätssicherung
Hilfswerkzeuge
Feldbusschnittstelle
ULTRACARE Ersatzteilpakete

Herrmann Engineering

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APPLICATION ENGINEERING

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Als Experten auf unserem Gebiet entwickeln wir Anwendungen, die Ihr Projekt zum Erfolg machen. Dabei vertrauen wir auf langjährige Technologiepartnerschaften und die Ergebnisse aus unseren weltweit über 40 Hightech-Laboren.

PERFECT PRODUCT

Wir bieten ein Premium-Produktportfolio mit höchsten Qualitätsansprüchen – Made in Germany. Wir stehen für erstklassige Schweißergebnisse, professionelle Integration und Langlebigkeit aller Ultraschall-Komponenten und -Module für eine wirtschaftliche Gesamtlösung.

GLOBAL SERVICE

Verlässlichkeit, Sicherheit und ein schneller Vor-Ort-Service: Das garantieren wir Ihnen mit unserem Service und unserer Soforthilfe in über 20 Ländern. So erhalten Sie schnelle Hilfe, wenn es wirklich darauf ankommt – zu jeder Zeit und in Landessprache.

SUSTAINABILITY

Ganz einfach zu mehr Nachhaltigkeit: Mit unserer effizienten Ultraschall-Technologie kein Problem! Der Verzicht auf Fügemittel und der geringe Energieaufwand sorgen dafür, dass Ihr Produktionsprozess automatisch nachhaltiger wird. Prozesssichere Verbindungen reduzieren zudem Ihren Ausschuss und vermeiden die Entstehung von unnötigem Müll.

Perfect Product

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COMPACTLINE Systeme

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten mit eigener Schweißprozess-Steuerung für Automationsintegration und Roboterlösungen.

HiQ modular Systeme

Bewährte HiQ Serien-Schweißmaschinen, die Inline als Modul in automatisierte Produktionslinien integriert werden.