MICROBOND CSI Systeme
Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. Eine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min.
- 20, 30 und 35 kHz Arbeitsfrequenz
- 600 – 4800 W Generatorleistung
- 60 – 4000 N Schweißkraft
Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen.
- Kein Sontrodenversatz notwendig
- Individualregelung einzelner Schweißeinheiten
- Erweiterbare Produktionsbreiten
- Kein Verzug der Warenbahn
Herrmann setzt auf höchste Transparenz im Schweißprozess. Denn nur so lässt sich der Ultraschall-Fügeprozess begreifen, steuern und überwachen. Die Vermeidung von unnötigem Ausschuss, Reduzierung der Stillstandszeiten und eine hohe Verfügbarkeit garantieren einen wirtschaftlichen Fertigungsprozess. Direkt an der Schweißstation lässt sich der Prozess mit dem mobilen MICROBOND Control Tablet beobachten, beurteilen und optimieren.
- Prozessvisualisierung aller relevanten Schweißparameter
- Prozessorientierte Benutzerführung mit intuitiver Bedienbarkeit
- Echtzeit Qualitätskontrolle
- Systemsicherheit zum Schutz von Mensch und Maschine
| MICROBOND CSI | 20 kHz |
|---|---|
| Generatorenleistung (max. Peakleistung)[W] | bis zu 4800 |
| Schweißkraft min/max [N] | bis zu 4000 |
| Regelschrittweite [µ] | 0,3 |
| Gewicht (mit CSI-Sonotrode) [kg] | 54 |
| Sonotrodenbreiten* [mm] | 85 / 100 / 161 / 200 / 240 / 270 |
Mit der MICROBOND Control lässt sich der Ultraschall-Fügeprozess begreifen, steuern und überwachen. Die Vermeidung von unnötigem Ausschuss, Reduzierung der Stillstandszeiten und eine hohe Verfügbarkeit garantieren einen wirtschaftlichen Fertigungsprozess.
- Visuelle Prozesskontrolle
- Echtzeit Qualitätskontrolle
- Systemsicherheit
Mit einfachen Schnittstellen, intelligenten Benutzeroberflächen und Vollzugriff vom Leitrechner einer Anlagenlinie ermöglicht die MICROBOND Control Steuerung eine einfache Integration in bestehende und neue Maschinenkonzepte. Die optionalen Integrationsmodule vereinen die Ultraschallkomponenten mit der Ambosswalze zu einer stabilen und ergonomischen Einheit.
Prozessvisualisierung
Eine grafische Kurvendarstellung des zeitlichen Verlaufs aller relevanten Prozessgrößen wie Leistung, Position, Kraft, Amplitude und Frequenz dokumentiert den kontinuierlichen
Verlauf der Schweißung und ermöglicht eine einfache Prozessbeurteilung – Grundlage für eine schnelle und gezielte Prozessoptimierung.
- Visualisierung des kontinuierlichen Schweißprozesses
- Konfigurierbare Grafikaufzeichnung
Prozessorientierte Benutzerführung
Die prozessorientierte Benutzerführung bietet eine intuitive Navigation durch den Schweißprozess. Aufgabenorientierte Menüinhalte bewirken eine exzellente Bedienbarkeit vom Einrichtvorgang bis zur Prozessüberwachung.
- Optimale Bedienung und prozessorientierte Navigation
- Durchgängige Menüführung in mehr als zwölf weltweit gängigen Bedienersprachen
Echtzeit Qualitätskontrolle
Zur Überwachung des Schweißprozesses werden alle Prozessgrößen kontinuierlich dargestellt und ausgewertet. Das Setzen von individuellen Prozessgrenzen erlaubt rechtzeitig eine Erkennung von unzulässigen Abweichungen und vermeidet die Produktion von unnötigem Ausschuss.
- Echtzeit-Prozessvisualisierung mit Warn- und Limit-Funktionen
- Onlineanbindung via Ethernet I/O zum schnellen Prozesseingriff und Zugriff auf alle relevanten Prozessparameter
Systemsicherheit
Um die Sicherheit von Mensch und Maschine zu gewährleisten, verfügt das MICROBOND System über Sicherheits-Features, die potenzielle Gefahrenquellen ausschließen und helfen, Unfälle zu vermeiden. Werkzeug und Maschine werden zuverlässig geschützt.
Schutz vor Personenschäden
- Das MICROBOND System wird mit seiner Safety-CPU in den Sicherheitskreis der Gesamtanlage eingebunden
- Fahrbewegungen des Systems im Einrichtbetrieb erfordern eine Freigabe über Schlüsselschalter und Zustimmtaster
Schutz vor Werkzeugschäden
- Die Metall-Kontakterkennung und der Überfahrschutz vermeiden Werkzeugkontakt zwischen Sonotrode und der Ambosswalze
- Die permanente Überwachung der maximal zulässigen Kraft- und Leistungswerte schützt vor mechanischer Überlastung des MICROBOND Moduls
Ultraschallgeneratoren
Dauerschallgeneratoren für kontinuierliche Applikationen – die digitale Generatorentechnologie der ULTRABOND Produktbaureihe ist speziell für den kontinuierlichen Schweißprozess von bis zu 8000 W Dauerleistung konzipiert. Ein DSP (Digital Signal Processor) kompensiert Störeinflüsse und gewährleistet eine reproduzierbare Ultraschallabgabe bei 100% Einschaltdauer. Der Ultraschallgenerator ULTRABOND digital wird in den MICROBOND und EASYBOND Systemen von Herrmann eingesetzt.
Mehr zur CSI Lagerung
Das kontinuierliche Verschweißen von Bahnware erfordert höchste Präzision. Schon geringe Schwankungen des Spaltmaßes von nur wenigen μm zwischen Sonotrode und Ambosswalze entscheiden über eine verlässliche Schweißung. Einflussgrößen wie hohe axial und quer wirkende Schweißkräfte oder temperaturbedingte Materialausdehnung gilt es zu beherrschen und zu kontrollieren.
Durch die patentierte CSI-Lagerung, bei der die Sonotrode direkt am Schwingungsknoten (schwingungsfreier Punkt) durch eine entkoppelte Mechanik gespannt wird, werden diese kompensiert. Die bewährte Lagerungstechnik sichert ein konstantes Schweißergebnis selbst bei Applikationen mit hohen Pressflächen oder intermittierenden, quer zur Laufrichtung angeordneten Schweißflächen.
MICROBOND Systeme bieten nicht nur ein hohes Maß an Prozesssicherheit, sondern auch Langlebigkeit im 24/7 Produktionsbetrieb. Die intuitive Bedienerführung ermöglicht auch im Fehlerfall eine schnelle Lokalisierung und über entsprechende Workflows minimale Wiederherstellungszeiten.
VOJISLAV, TECHNICAL ACCOUNT MANAGER
MICROBOND Technologie – beliebig erweiterbar
Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus. Arbeitsbreiten von mehreren Metern sind problemlos realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen.
- Kein Sonotrodenversatz notwendig
- Individualregelung einzelner Schweißeinheiten
- Kompensation von Walzendurchbiegung
- Kein Verzug der Warenbahn
Der faire Vergleich
Im Vergleich zu herkömmlichen Verbindungsarten bietet das Ultraschallschweißen mit der MICROBOND Technologie eine äußerst effiziente und wirtschaftliche Möglichkeit, Materialien miteinander zu verbinden. Bei der Auswahl des geeigneten Fügeverfahrens sollten nicht allein die Anschaffungskosten ausschlaggebend sein. Zur gesamtheitlichen Betrachtung gehören die verschiedensten Blickwinkel.
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